Ano ang mga kinakailangan para sa wire pay-off blocks?

1. Mga pangunahing parameter ng pay-off block

1. Pangunahing kasama sa pangunahing mga parameter ng pay-off block ang: rated working load, ang diameter ng ilalim ng pulley groove, ang radius ng ilalim ng pulley groove (mula dito ay tinutukoy bilang radius ng ilalim ng pulley ), ang lapad ng pulley, ang agwat sa pagitan ng dalawang gilid ng pulley, at ang epektibong taas ng dumadaan na bagay;

2. Ang pangunahing serye ng parameter at laki ng pay-off pulley at pay-off block ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagtukoy sa karaniwang serye ng R20 at R40 sa GB/T 321 at GB/T 2822;

3. Ang rated working load ng single-wheel pay-off block (set up clue pulley): sa pangkalahatan ay tumutukoy sa maximum vertical load na kinakalkula ng tensyon na kumikilos sa pulley kapag ang kaukulang clue ay nasa isang partikular na Anggulo ng sobre. Ang na-rate na working load ng multi-wheel pay-off block: sa pangkalahatan ay tumutukoy sa kabuuan ng pinakamataas na vertical load ng kaukulang lead na kumikilos sa bawat pulley sa parehong oras sa ilalim ng isang partikular na Anggulo ng sobre.

2. Mga teknikal na kinakailangan

1. Mga pangunahing kinakailangan

(1) Ang disenyo, paggawa at inspeksyon ng pay-off block ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at pamantayan ng DL/T875, at dapat gawin alinsunod sa mga guhit at teknikal na dokumento na inaprubahan ng mga iniresetang pamamaraan;

(2) Para sa iba't ibang antas ng boltahe at iba't ibang mga detalye ng lead, ang mga pangunahing teknikal na parameter ng pay-off pulley ay dapat piliin ayon sa pamantayang ito;

(3) Ang safety factor ng pay-off pulley at block ay hindi dapat mas mababa sa 3;

(4) Ang pay-off block ay dapat na madaling mapanatili at mapanatili;

(5) Ang pay-off pulley ay dapat magkaroon ng protective device upang maiwasan ang pagkasira ng pulley sa panahon ng transportasyon.

2. Mga kinakailangan sa pagganap

(1) Ang friction coefficient ng wire pay-off pulley ay hindi dapat mas malaki kaysa sa 1.015, at ang friction coefficient ay tumutukoy sa ratio ng tensyon sa pagitan ng papalabas na bahagi at ng papasok na bahagi ng sinusukat na pulley;

(2) Dapat na maipasa ng pay-off block ang traction plate, ang splicing tube protection device at ang rotary connector nang maayos;

(3) Ang ibabaw ng pulley groove ay hindi dapat makapinsala sa guide rope at sa traction rope, at dapat magkaroon ng isang tiyak na buhay ng serbisyo;

(4) Para sa parehong pulley sa pamamagitan ng iba't ibang uri ng mga pahiwatig, ang ibabaw nito ay hindi dapat makapinsala sa mga pahiwatig, angkop na gumamit ng pandikit na kalo o iba pang mga proteksiyon na aparato;

(5) Ang grasa ng rolling bearing ay dapat piliin ayon sa ambient temperature ng trabaho, at ang naaangkop na dami ng oil injection ay dapat kontrolin, at ang friction coefficient ng pulley ay hindi dapat tumaas;

(6) Pagganap ng kuryente

a. Ang grounding block at ang grounding pay-off block ay dapat tiyakin na ang mga wire ay mahusay na pinagbabatayan sa panahon ng proseso ng pagtula;

b. Ang grounding block at grounding pay-off block ay hindi dapat magkaroon ng nakatagong problema, kung hindi, dapat itong ayusin o palitan.

3. Ang kalidad ng hitsura ng pay-off block

(1) Ang hitsura ay dapat na makinis at makinis, walang matalim na sulok at matalim na gilid;

(2) Ang mga bahagi ay hindi dapat magkaroon ng trachoma, pores, bitak at porosity at iba pang mga depekto;

(3) Ang hinang ay dapat na maganda at makinis, walang burr, napalampas na hinang, mga bitak, natitiklop, sobrang init, sobrang pagkasunog at iba pang mga lokal na depekto na nagpapababa ng lakas;

(4) Ang ibabaw ng goma ay hindi dapat magkaroon ng mga bula, pores, water ripples at iba pang mga depekto;

(5) Galvanized ibabaw ay dapat na makinis, pare-parehong patong;

(6) Ang MC nylon pulley ay dapat gawin ng karaniwang sentripugal na proseso ng paghahagis, dapat ay walang flash, bula, pag-urong ng mga butas at iba pang mga depekto sa paghahagis.

3. Paraan ng pagsubok

1. Suriin ang hitsura

(1) Gumamit ng mga paraan ng visual na inspeksyon upang suriin ang mga bloke, pulley at iba pang pangunahing bahagi;

(2) Sa estado ng walang load, paikutin sa pamamagitan ng kamay, pindutin ang pulley at iba pang gumagalaw na bahagi ng metal rod, obserbahan ang pag-ikot ng pulley at suriin ang kalidad ng mga bahagi.

2. Suriin ang laki ng istraktura

(1) Inspeksyon sa laki ng pulley: na may katumpakan na 0.02mm depth vernier ruler, π ruler, vernier caliper, universal Angle ruler na may katumpakan na 2', at isang precision na 1mm radius na template para sa pagsukat;

(2) Pagsusuri ng error sa runout ng pulley: gumamit ng dial indicator na may katumpakan na 0.01mm upang sukatin. Ang magnetic seat plate ay naayos sa naaangkop na posisyon ng plate o block body, upang ang contact head at ang sinusukat na punto ng pulley ay nasa magandang contact, at ang pagkakaiba sa pagitan ng maximum na halaga at ang minimum na halaga na sinusukat ay ang runout error ng diameter ng kalo at ang dulong mukha.

Ang nasa itaas ay tungkol sa mga parameter, mga teknikal na kinakailangan at mga pamamaraan ng inspeksyon ng pagpapakilala sa industriya, umaasa ako na sa pamamagitan ng nilalaman sa itaas ay maaaring hayaan kang magkaroon ng karagdagang pag-unawa at pag-unawa sa industriya ng wire pulley.